Fabricación de barrotes:
Los barrotes para extrusión tienen un alto control en
laboratorio, donde se verifican las composiciones químicas de cada aleación.
Disponibles en : 1050 – 1350 – 6005 – 6061 – 6063 – 6082 – 6101 – 6261 – 6463 – 7005.
Matricería:
La empresa cuenta con un departamento de matricería que dispone de un stock permanente de matrices para ser utilizadas en cualquier momento.
Como respaldo en los perfiles de alto consumo, se mantienen varios juegos de matrices para asegurar la continuidad
en la producción.
Contamos además con un departamento técnico y legal, para el desarrollo de nuevos productos.
Extrusión:
Se fabrican perfiles de las propias líneas desarrolladas por la empresa o diseños específicos suministrados por los clientes, hasta 228 mm de diámetro y largos a determinar.
El sistema de extrusión esta controlado automáticamente e incluye puller, enfriamiento por aire o agua a la salida de la prensa y un sistema completo para transporte, estirado, corte y tratamiento de los perfiles.
Anodizado:
El anodizado es un proceso electrolítico que permite crear una densa capa de óxido de aluminio sobre la superficie de los perfiles, lo cual aumenta las propiedades de resistencia a los agentes químicos y atmosféricos, le da mayor dureza y una excelente terminación para aplicaciones arquitectónicas.
El anodizado puede ser mate o en diversos tonos por un proceso de pigmentación electrolítica que garantiza una estabilidad, durabilidad y uniformidad del color.
Pintado:
Previo al proceso de pintado y para lograr una óptima adherencia de la pintura al aluminio, los perfiles pasan
por un cuidadoso tratamiento de conversión química. La pintura en polvo se aplica en cabinas especiales con un sistema robotizado, obteniéndose una capa
absolutamente homogénea.
Posteriormente los perfiles son horneados de 180º a 200º para producir el curado final y fijación de la pintura.